经过常规的物理或生化处理后，可以去除制药废水中的大多数有机物，但通常难以完全去除废水颜色，需要结合一些脱色技术来有效地去除，以达到制药废水的排放标准。常见的脱色方法主要有以下几种：

1、物理脱色

（1）吸附法利用活性炭、粉煤灰、竹炭等吸附剂将有色污染物吸附后沉降，以达到脱色的目的。

（2）混凝法与吸附法类似，不同之处在于其可去除的污染物通常是胶体或小的悬浮颗粒，混凝剂吸附这些物质后沉积，这种方法主要去除废水的颜色，不去除有色物质。

2、化学脱色

（1）氧化法可分为臭氧氧化、电化学氧化等。臭氧氧化法是利用臭氧的强氧化性，使其与发色污染物发生反应，将大分子物质分解成小分子。

（2）二亚硫酸钠（Na2S2O4）也称为，主要用作漂白剂，脱色原理是其具有很强的还原性，可破坏污染物的发色团而达到脱色目的。

乙醇法：将PTFE中空纤维膜浸入乙醇溶液中2h，使乙醇溶液完全浸入膜孔，清洗膜孔；完成清洗后，将膜材料放于真空烘箱，在温度为50℃下干燥2h，干燥后称量，记录PTFE干膜质量m1。清洗后用用无水乙醇将PTFE中空纤维膜完全润湿，并放入去离子水中置换，浸泡24h，实验中，每隔4h更换一次去离子水；待置换完全，将膜内外表面的水控干，称重记录为m2。根据干湿膜的重量可计算出膜的孔隙率。

然而，在学者们的研究过程中和工业应用中发现，PVDF、PP和PE材料在与吸收剂长期接触后，膜材料一般会发生降解、膜结构也有可能改变[1]，到处传质性能急剧下降。有关膜材料和吸收剂之间的兼容性问题的研究也有所报道分析。例如，胺的水溶液（如MEA）是工业上常用的吸收液，但是作为常用的膜材料，PE、PP或者PVDF，与醇胺溶液长期接触时发现，材料发生了不可逆的降解[2]。胺溶液与膜材料之间的化学反应会导致膜材料性质发生改变，比如：膜的孔结构、界面性质（使膜趋向于更容易润湿）、气体渗透性或者气液传质效率等，导致传质性能丧失。